Као основна опрема у електроенергетским системима, дугорочни стабилан рад-уљних трансформатора{1}} је од кључног значаја за безбедност мреже. Научно планирани циклуси одржавања не само да продужавају животни век опреме већ и ефикасно спречавају кварове.
На основу индустријских стандарда и практичног искуства, циклус одржавања за уљне{0}}трансформаторе је генерално подељен на три нивоа: рутинске инспекције, планирано одржавање и ремонт. Рутинске инспекције се препоручују сваке недеље, фокусирајући се на проверу температуре уља, нивоа уља, изгледа чахуре и рада система за хлађење. Радни подаци треба да се снимају да би се пратили абнормални трендови. Редовно одржавање се генерално спроводи сваких шест месеци до једне године и укључује узорковање уља (нпр. напон пробоја, киселинска вредност, садржај влаге и други кључни индикатори), провере заптивке, тестове рада мењача и мерења отпора изолације. Сви знаци пропадања уља или деградације компоненти током ових прегледа захтевају брз третман или замену.
Ремонт обично траје пет до десет година, у зависности од радног окружења и услова оптерећења. Ремонт захтева свеобухватан преглед намотаја, језгра, изолационе структуре и система за хлађење. По потреби се врши подизање језгра, чишћење резервоара за уље и регенерација изолационог уља. За трансформаторе који раде под великим оптерећењем или у тешким окружењима (као што су висока влажност и слани спреј), интервале одржавања треба на одговарајући начин скратити. На пример, учесталост узорковања уља треба повећати на кварталне, а треба појачати мере заптивања и заштите од корозије.
Вреди напоменути да су савремени трансформатори често опремљени системима за надгледање на мрежи, који динамички прилагођавају планове одржавања на основу података-у реалном времену (као што су делимично пражњење и температура намотаја). Без обзира на усвојени распоред одржавања, технички приручник произвођача се мора стриктно поштовати, а историјски подаци о грешкама треба да се користе за оптимизацију стратегија одржавања. Научно управљање циклусом одржавања је камен темељац за обезбеђивање поузданог рада уљних-трансформатора и кључна компонента безбедног и економичног рада енергетских система.
